STELA Laxhuber will commission their so far longest low-temperature belt dryer type 1/6200-61,5 at the company Arauco in Chile.

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Södra Cell, one of the largest producers in paper manufacture based in Sweden, acquired the STELA low-temperature belt drier 1/6200-49.5.

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In Süddeutschland ist die Stela-Laxhuber Trocknungstechnik GmbH ansässig (Landkreis Rottal-Inn). Sie bietet auch ein Verfahren zur Trocknung von Gärprodukten mit niederkalorischer Wärme an.



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Sägespänetrocknung mit geringer Staubemission

Das Stela Laxhuber-Trocknungssystem ist ein hocheffizientes und individuell anpassungsfähiges Anlagensystem zur Sägespänetrocknung. Dass durch die Trocknung der Heizwert gesteigert wird und somit ideale Rahmenbedingungen für die Weiterverarbeitung zu hochwertigen Holzpellets geschaffen werden, ist laut dem Unternehmenssprecher bekannt. Bei der neuen Generation der Stela-Trocknung liegt der Fokus darauf, niedrige Staub- und Lärmemissionen zu erzeugen. Zweite und fünfte Generation Von diesem Trocknungskonzept ist auch ein Kunde im bayerischen Hengersberg überzeugt. Dort war bereits eine Spänetrocknungsanlage der zweiten Generation von Stela Laxhuber im Einsatz. Bei diesem Trockner wurden noch Axialventilatoren für den Transport des Luftstroms verwendet. Die benötigten Emissionen, Bezug nehmend auf den Staub, werden erfüllt. Für die Lautstärke wurde ein enormer Schalldämpfer benutzt, der einen Schallleistungspegel von 85 dB(A) erfüllte, erfährt man in Hengersberg. Seit den Sommermonaten läuft dort neben der ersten Maschine noch ein neuer Stela-Trockner der fünften Generation, einschließlich der langsam laufenden Multi-Vent-Technologie. Zur Erreichung des erforderlichen Schallpegels waren kleine Schalldämpfer notwendig. Es wurde kein Gehäuse für die Ventilatoren und Ansaugschalldämpfer verwendet. Individuelle Anpassung ohne zusätzliche Kosten Durch die Vielzahl der installierten Stela-Bandtrocknungsanlagen kann das bayerische Unternehmen in diesem Segment auf eine jahrzehntelange Erfahrung zurückblicken. „Mit unserem System-Engineering gehen wir zusätzlich auf die speziellen Bedürfnisse unserer anspruchsvollen Kunden ein“, weist Geschäftsführer Laxhuber auf die Flexibilität seiner Anlagen hin. Der modulare Aufbau der Trocknungsanlagen erlaubt individuelle Anpassungen ohne zusätzliche Kosten. >>

Recently the company acquired Graanul Invest for the station Helme two Stela low temperature belt dryers 1/6200-30.



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Große Nachfrage nach Biomassetrocknern weltweit. © DI Johanna Schnaubelt



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Integriertes Kreislaufkonzept mit neuer Fördertechnik Um die eigene Wertschöpfung zu erhöhen und einen integrierten Standort zu schaffen, schloss sich der Holz verarbeitende Betrieb Gebrüder Hosenfeld, Hosenfeld/DE, mit dem Pelletspionier Westerwälder Holzpellets, Langenbach/DE, und und der Vertriebsgesellschaft Vis-Nova, Bremen/DE, zusammen. Gemeinsam als Energie Pellets Hosenfeld (EPH) errichtete man am Sägewerksstandort in Hosenfeld ein Biomasse-Heizkraftwerk sowie eine Pelletierung. Rudnick & Enners, Alpenrod/DE, stattete fast das gesamte Pelletswerk aus.
Somit wurde ein integriertes Kreislaufkonzept geschaffen. Der Fokus und somit auch die Wertschöpfung liegen auf der Region. Während früher die anfallenden Sägenebenprodukte an die Holzwerkstoffindustrie verkauft wurden, werden seit Anfang Februar im Dreischichtbetrieb Pellets produziert. Die Jahreskapazität liegt bei 40.000 t. Gangolf Hosenfeld, Geschäftsführer Gebrüder Hosenfeld, ist zuversichtlich, dass mit der Technik noch mehr möglich ist. © DI Johanna Schnaubelt

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Certification of Hoppenstedt Information During the annual certification of company Hoppenstedt information, the company STELA GmbH to 3,3% of German companies that demonstrate a credit rating index 1.




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Immer grüner – Industriepellets für den Eigenbedarf

Die Energieversorgung Offenbach AG (EVO), Offenbach/DE, ist sehr engagiert, wenn es um den Ausbau erneuerbarer Energien geht. Heuer ist der Energieversorger in das Pelletsgeschäft eingestiegen. In Offenbach werden vorerst ENplus-Pellets produziert. Gegen Ende des Jahres wird auf die Industriepelletsfertigung umgestellt. 65.000 t/J werden für den Einsatz im eigenen Kraftwerk als Co-Firing und somit als Substitution von Kohle sowie in den eigenen Nahwärmeanlagen gefertigt. Drei weitere Ausbaustufen sind vorgesehen. Zusätzlich wird eine Pelletierung mit 25.000 t/J ENplus-Pellets errichtet. Am 5. Mai fand die offizielle Eröffnung statt. >>

Anlagenleistung durch Bandtrockner-Einsatz erhöht

Bei Mondi Frantschach, St. Gertraud, wurde es mit der Kapazität des 1981 installierten Rindenkessels eng. Zur Erhöhung der Eigenenergieversorgung suchte man daher nach neuen Wegen, um die Hochdruckdampfmenge mit der bestehenden Anlage zu steigern. Die Entscheidung fiel auf einen Bandtrockner von Stela Laxhuber, Massing/DE, in dem nun die Biomasse vorgetrocknet wird. Dies steigert die Effizienz des Brennstoffes und in weiterer Folge auch die Kesselleistung. >>

Stela Laxhuber liefert nach Uruguay
Das Werk H & H Pellets in Stainach läuft seit Ende März im Regelbetrieb. Die Jahreskapazität wird mit 40.000 t/J beziffert. Zurzeit wird eine dritte Pelletspresse von Münch-Edelstahl, Hilden/DE, in Betrieb genommen.
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Dritte Pelletspresse wird in Stainach installiert
Das Werk H & H Pellets in Stainach läuft seit Ende März im Regelbetrieb. Die Jahreskapazität wird mit 40.000 t/J beziffert. Zurzeit wird eine dritte Pelletspresse von Münch-Edelstahl, Hilden/DE, in Betrieb genommen.
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Nachhaltigkeitsgedanke in Leoben im Vordergrund
Im August des vergangenen Jahres hat Mayr-Melnhof Pellets Leoben das Werk der Holzindustrie Leitinger übernommen. Ein Jahr später läuft die Produktion einwandfrei. Im Dreischichtbetrieb werden bis zu 40.000 t/J Pellets erzeugt.
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Große Leistung auf kleiner Fläche
Die feierliche Eröffnung der dritten Pelletieranlage von Hot´ts Holzpellets in Oberweis bei Gmunden fand am 11. Juni statt. Das Investitionsvolumen beläuft sich auf 7 Mio. €. In der ersten Ausbaustufe werden seit der zweiten Aprilwoche 35.000 t/J erzeugt. Im Endausbau soll die Produktionsmenge 90.000 t/J betragen. Sobald der Bedarf am Markt besteht, ist die zweite Ausbaustufe fällig.
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Bandtrockner optimiert und erweitert
Der Bandtrockner von Stela Laxhuber, Massing/DE, bei Holz Schiller, Regen/DE, wurde im vergangenen Dezember innerhalb kürzester Zeit erweitert und optimiert. Es wurde eine neue Auf- und Abgabestation errichtet, der Bandtrockner um 6 m verlängert sowie auf die Multi-Vent-Technologie aufgerüstet. Somit wurde die Trocknungsanlage deutlich verbessert.
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Einwandfreie Spänetrocknung in Stainach

Im Juli 2009 wurde das Pelletswerk in Stainach von H & H Pellets übernommen. In einen neuen Bandtrockner von Stela Laxhuber, Massing/DE, wurde im Oktober investiert. Dieser ist seit Jänner in Betrieb und läuft einwandfrei mit einer Leistung von 7 t/h.
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When it comes to the production of wood pellets, a lot of preparation of the wood material is necessary before it is capable to be delivered to the actual pellet press. The first pellet productions started using dry sawdust as this was enough available and cheap... >>

Seit Kurzem setzt man auch bei Stora Enso Timber auch auf die Pelletsproduktion. Mit etwa 36.000 Mitarbeitern in mehr als 40 Landern zahlt Stora Enso Timber zu den grosten Holzindustrien weltweit. Neben einer Produktionskapazitat von jahrlich etwa 13 Mio. t Papier und Pappe werden auch 7,5 Mio. m3/J Schnittholz produziert. Ein Grosteil der anfallenden Sagespane wird nunmehrzu Pellets weiterverarbeitet, berichtet man bei Stela Laxhuber, Massing/DE. >>

In der aktuellen Ausgabe von Holzkurier wurde ein Artikel über unsere Neuentwicklungen im Bereich der energetischen Optimierung bei der Sägespänetrocknung mit niederkalorischen Wärme veröffentlicht. Die Erfahrung beim Ausrüsten der über 50 Pelletproduktionen sind in die Neuentwicklung eingeflossen. Der Energiebedarf konnte deutlich gesenkt werden – elektrischer Energieverbrauch von 15kWh/t Wasserverdampfung wurde bereits in den real produzierenden Anlagen erreicht. >>

In connection with the automatic moisture control 450/2, the EQtronic is currently the best complete automation of a drying process on the market! Energy saving is the motivation for the new development of the EQtronic. Just as the moisture of the product to be dried has to be controlled to achieve a throughput as efficient as possible, the consumption of heating and electrical energy has to be considered to achieve cost savings. >>