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90 Jahre Jubiläum
Von der Garage zum industriellen Großbetrieb Stela Laxhuber feiert das 90-jährige Jubiläum. Das Unternehmen aus Massing/DE hat sich auf die >>
Von der Garage aus den Weltmarkt erobert
Stela Trocknungstechnik feiert 90-jähriges Firmenbestehen − Ehrengäste würdigen Erfolgsgeschichte der Unternehmerfamilie Laxhuber.



Hochrangige Ehrengäste kamen zu >>
90-years anniversary
We were delighted to welcome so many guests at our anniversary celebration - our customers in the industrial and agricultural >>

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Nächste Generation

Nächste Generation

Sägespänetrocknung mit geringer Staubemission

Das Stela Laxhuber-Trocknungssystem ist ein hocheffizientes und individuell anpassungsfähiges Anlagensystem zur Sägespänetrocknung. Dass durch die Trocknung der Heizwert gesteigert wird und somit ideale Rahmenbedingungen für die Weiterverarbeitung zu hochwertigen Holzpellets geschaffen werden, ist laut dem Unternehmenssprecher bekannt. Bei der neuen Generation der Stela-Trocknung liegt der Fokus darauf, niedrige Staub- und Lärmemissionen zu erzeugen. Zweite und fünfte Generation Von diesem Trocknungskonzept ist auch ein Kunde im bayerischen Hengersberg überzeugt. Dort war bereits eine Spänetrocknungsanlage der zweiten Generation von Stela Laxhuber im Einsatz. Bei diesem Trockner wurden noch Axialventilatoren für den Transport des Luftstroms verwendet. Die benötigten Emissionen, Bezug nehmend auf den Staub, werden erfüllt. Für die Lautstärke wurde ein enormer Schalldämpfer benutzt, der einen Schallleistungspegel von 85 dB(A) erfüllte, erfährt man in Hengersberg. Seit den Sommermonaten läuft dort neben der ersten Maschine noch ein neuer Stela-Trockner der fünften Generation, einschließlich der langsam laufenden Multi-Vent-Technologie. Zur Erreichung des erforderlichen Schallpegels waren kleine Schalldämpfer notwendig. Es wurde kein Gehäuse für die Ventilatoren und Ansaugschalldämpfer verwendet. Individuelle Anpassung ohne zusätzliche Kosten Durch die Vielzahl der installierten Stela-Bandtrocknungsanlagen kann das bayerische Unternehmen in diesem Segment auf eine jahrzehntelange Erfahrung zurückblicken. „Mit unserem System-Engineering gehen wir zusätzlich auf die speziellen Bedürfnisse unserer anspruchsvollen Kunden ein“, weist Geschäftsführer Laxhuber auf die Flexibilität seiner Anlagen hin. Der modulare Aufbau der Trocknungsanlagen erlaubt individuelle Anpassungen ohne zusätzliche Kosten.

Stela Laxhuber mit Stammsitz im bayerischen Massing ist laut eigenen Angaben im Segment der Sägespänetrocknung mit Niedertemperatur Marktführer in Europa. Mittlerweile wurden Projekte mit einer Verdampfungsleistung von
5 Mio. t/J realisiert.

Durch den Bandtrockner

Wie effizient die Sägespänetrocknung in dem in den Produktionsprozess integrierten Bandtrockner abläuft, wird mithilfe der Abbildung unten
links veranschaulicht: Die bei der Holzverarbeitung anfallenden Sägespäne werden über ein Fördersystem dem Trockner direkt zugeführt. Mittels eines Abwurftrichters und einer Verteileinrichtung
(1) wird das Trockengut (2) auf das darunterliegende Trocknungsband aufgelegt und gleichmäßig verteilt. Der Produktteppich wird mit einer Höhenverstellung (3) den spezifischen Trocknungsparametern
des Produktes angepasst und in den Trocknertunnel eingefahren. Ein Warmluftstrom durchlüftet den Produktteppich und trocknet somit das Nassgut kontinuierlich ab. Die für den Prozess benötigte Energie kann grundsätzlich mit Heizmedien dem System zugeführt werden. Dazu zählen niederkalorische Wärmeträger, wie Luft, Rauchgas, Warmwasser (9) und Dampf. Nachdem das auf dem Band liegende
Produkt durch den Trocknertunnel gefahren ist, wird es aus dem Warmluftbereich ausgeschleust und die getrockneten Späne beziehungsweise Holzhackschnitzel fallen am Ende des Bandes in
eine Abförderschnecke (4) zum Weitertransport beziehungsweise zur Weiterverarbeitung.

Diagramm eines Stela-Bandtrockners

Dauerbetrieb gesichert

Eine Nass- (12) und eine Trockenreinigungsanlage (5) reinigen das Band im Ein- und Auslauf, sodass ein störungsfreier und optimaler Dauerbetrieb
gesichert wird. Durch zusätzliche Sicherheitseinrichtungen ist eine automatische Abschaltung bei Störung oder fehlerhafter Bedienung gewährleistet. „Bandlauf und -spannung sowie Ausrichtung
werden kontinuierlich überwacht und bei Bedarf justiert“, erklärt Stela-Geschäftsführer DI Thomas Laxhuber. „So weit, so gut: Die Besonderheit ist, dass eine grundlegende Überarbeitung der gesamten
Lufttechnik vorgenommen wurde.“ Die Multi-Vent-Technologie hat Stela Laxhuber vor einigen Jahren auf dem Markt eingeführt und sie hat sich bereits etabliert in vielen Einsatzgebieten
gut bewährt.

Erhöhung der Trocknungsgeschwindigkeit

Die Multi-Vent-Technologie ist mit speziellen langsamen, aber leistungsstarken Ventilatoren ausgestattet. „Dies erlaubt die punktuelle
Luftregelung in den einzelnen Trocknungsphasen und damit eine Erhöhung der Trocknungsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Reduzierung der Schallemissionen und des elektrischen
Energiebedarfs“, zählt Laxhuber die Vorteile der innovativen Technologie auf.

Darstellung mit Ventilatoren: Diese laufen langsam, sind zugleich leistungsstark und erlauben eine punktuelle Luftregelung

Mehrwert in Offenbach/DE

Diese Trümpfe spielt unter anderem die Trocknungsanlage bei der EVO, Offenbach/DE, (s. Holzkurier Heft 19, S. 41–42) aus: Mitten in der Innenstadt von Offenbach ist die komplexe Trocknungsanlage
installiert, wo die Lautstärkeanforderungen des Schallleistungspegels bei 72 dB(A) liegen. Zum Vergleich: Dies entspricht etwa dem Level, wenn man im Wohnzimmer ein Fußballspiel
verfolgt. „Wenn man Standardventilatoren verwendet, ist es sehr kostenintensiv, einen niedrigen Schallleistungspegel zu erreichen“, analysiert Laxhuber. „Die langsam rotierenden Ventilatoren
dürfen nur in einer Standardisolierung installiert werden.

Zwischen 1 und 5 mg/m3 statt 10 mg/m3


Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Reduzierung der Staubemissionen. Da einerseits das Produkt selbst, die Sägespäne, winzige Partikel in sich tragen und andererseits die Luftmengen riesig sind, ist diese von entscheidender
Bedeutung. Für alle Sägespänetrockner wird ein spezielles Kunststoffband verwendet, sodass ein hoch entwickelter Luftabschluss von weniger als 10 mg/m3 garantiert ist. „Es gibt jedoch nachweislich Messungen von unseren
Bandtrocknern, die zwischen 1 mg/ m3 und 5 mg/m3 liegen – unvergleichliche Werte“, unterstreicht Laxhuber. Wie dies möglich ist, erklärt der Geschäftsführer: „Dies ist dem fortlaufenden Reinigungssystem (trocken und nass) sowie
dem Multi-Vent-System zu verdanken. Wir entwickeln unsere Bandtrockner so, dass der Kunde in der Lage ist, die Ventilatorengeschwindigkeit individuell zu steuern, sodass die Emissionen reduziert werden. Je trockener trockener
die Sägespäne getrocknet werden, desto einfacher werden die feinen Partikel in die Umwelt emittiert. Die Reduzierung der Luftgeschwindigkeit im letzten Prozess der Trocknung reduziert die Emissionen.“

Zweite und fünfte Generation

Von diesem Trocknungskonzept ist auch ein Kunde im bayerischen Hengersberg überzeugt. Dort war bereits eine Spänetrocknungsanlage der zweiten Generation von Stela Laxhuber im Einsatz. Bei diesem Trockner wurden noch
Axialventilatoren für den Transport des Luftstroms verwendet. Die benötigten Emissionen, Bezug nehmend auf den Staub, werden erfüllt. Für die Lautstärke wurde ein enormer Schalldämpfer benutzt, der
einen Schallleistungspegel von 85 dB(A) erfüllte, erfährt man in Hengersberg. Seit den Sommermonaten läuft dort neben der ersten Maschine noch ein neuer Stela-Trockner der fünften Generation, einschließlich der
langsam laufenden Multi-Vent-Technologie. Zur Erreichung des erforderlichen Schallpegels waren kleine Schalldämpfer notwendig. Es wurde kein Gehäuse für die Ventilatoren und Ansaugschalldämpfer
verwendet.

Individuelle Anpassung ohne zusätzliche Kosten

Durch die Vielzahl der installierten Stela-Bandtrocknungsanlagen kann das bayerische Unternehmen in diesem Segment auf eine jahrzehntelange Erfahrung zurückblicken.
„Mit unserem System-Engineering gehen wir zusätzlich auf die speziellen Bedürfnisse unserer anspruchsvollen Kunden ein“, weist Geschäftsführer Laxhuber auf die Flexibilität seiner Anlagen
hin. Der modulare Aufbau der Trocknungsanlagen erlaubt individuelle Anpassungen ohne zusätzliche Kosten.

Autor: DI Johanna Schnaubel
Quelle: Holzkurier    09-2011
Mehr Informationen unter www.timber-online.net


 
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